废旧塑料造粒机的调节与养护

如今废旧塑料造粒机除要求控制线芯（缆芯）的尺寸公差外，在挤出温度、螺杆转速、牵引装置线速度等方面应有所控制保证，而外径的测量控制则综合反映上述控制的精度和水平。

为了反映废旧塑料再生造粒机机头的挤出情况，需要检测挤出时的机头压力，由于国产挤塑机没有机头压力传感器，一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量，螺杆负荷表（电流表或电压表）能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的波动，也是引起挤出质量不稳的重要因素之一，挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用，连续运转时间的长短等因素密切相关。

废旧塑料造粒机工作压力不宜过低，否则，塑料造粒机为了满足需求的制粒机的至大总压强，油缸将有更大的工作，使聚合物结构很大，提高质量。

通过在流道中设置可调阻力元件，改变流道的面积，并改变伸入流道的阀芯数量，从而实现压力和流量的调节(2)排气塑料造粒机的压力调节；为了克服排气废塑料造粒机工作范围窄的缺点，解决物料溢出和波动的问题，可以在第 一计量段的末端增加一个压力调节阀V1，在机头或第2计量段的末端或模具处增加一个压力调节阀V2。

废旧塑料造粒机进行正常的运作时，要去按规章制度来进行而日常与定期的保养，定期保养，在规定的時间里去对机械设备进行若干次的保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为重要内容进行。而这个的保养与维护也要按一定的规定来操作，这样的利于机械设备的运作，同时的按对应的机器设备安全技术性能的相关要求来维护，可以有效的去确保机器设备与人员的的安全。

1、日常保养主要是负责清洁、紧固、润滑、调整、防腐蚀，这个是每一天都要进行检查的。

2、机器设备的大修，就是说明这个机器设备的损磨的很严重或是损坏的很严重，机械设备的性能明显下降，这个时候是进行大修，如机械设备的动力性能明显下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或机器设备已不可以发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种全方面的恢复性修理手段，这个时候，应该按规定来进行大修，同时安排好工作的进度。

3、应该定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性；

4、应该定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料造粒机室排出粉料进入转轴轴承；

5、定期检查刀具螺丝，全新塑料造粒机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性。