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在塑料机械生产塑料制品的过程中，经常会遇到各种各样的问题，其中一个常见的问题就是塑料捆扎机的螺杆不进给。
这种问题:螺杆运转正常，但不出料。塑料管材挤出机中添加了太多的回收材料。螺丝是密封的——塑料包裹住螺丝，一起旋转。螺杆和筒体的磨损，或橡胶圈的磨损，导致塑料泄漏无法输送到筒体前端。控温不准确，料筒后端温度过高，调整温度设置，检查冷却水通道是否堵塞。
廊坊管材挤出机料筒的出料口堵塞。检查是否有熔化的塑料块卡在这里。塑料颗粒过大，导致架桥现象，所以塑料可以再次粉碎。塑料中加入了太多的油，导致螺杆打滑。如果新更换的螺杆不进料，可能是螺杆进料口和料筒设计不合适。对于螺杆来说，螺杆进料段的螺旋槽太浅，导致封隔器螺杆在旋转时无法带动塑料前进。或者运输的材料量很少；对于料桶，是进料口的设计。
挤出机是塑料加工行业常用的基础设备。但是，由于我国主要是以大功率为主，如果不节能，就会消耗大量的资源。
在启动和加热定制管材挤出机的过程中，同时开启几个工段的温度，开始加热。当然这种方法也是常用的，但是经常会出现螺杆温度达到一定指标后，模具温度还没有达到模具温度，钢比较厚，面积比较大的情况。因此，在这种情况下，一般都是大家先将螺杆保温，待模具温度慢慢升到设定温度后再开始启动操作。这种做法是头一次通电。
