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1、廊坊异型管材挤出机的挤出模具熔料空腔料流表面粗糙容易导致: ①塑制品表面容易出现焦斑;②塑制品表面不光滑、无光泽; ③塑制品几何形状误差大。
2、口模与芯轴同心度精度低容易导致: ①塑料塑制品的横向截面厚度尺寸误差大; ②从定径套挤出的塑料塑制品易弯曲; ③塑制品表面出现横向皱纹; ④塑制品的内表面粗糙。
3、挤出模具熔料容腔压缩比比较小容易导致: ①支架分流线没能完全熔合,塑制品有纵向纹; ②塑制品的横断面几何形状误差比较大; ③塑制品的强度差,容易脆裂损坏;
4、模具体各部位温度误差大容易导致: ①塑制品横断面的几何形状尺寸误差比较大; ②塑制品表面会经常出现水纹,各部位色差明显;③塑制品表面粗糙; ④塑制品表面容易弯曲变形。
5、定型段L值过小 容易导致: ①分流锥支架肋造成的熔料会合线没能完全熔合,塑制品表面有纵向纹线;②塑制品表面无光泽,比较粗糙; ③塑制品表面成型几何形状误差比较大。

